點(diǎn)焊前的清理，點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)電流大，阻抗小，故二次側(cè)電壓低，一般不大于10V,個(gè)別達(dá)到20V左右。焊件表面的氧化膜、油污等均屬不良導(dǎo)體，這些因素的存在將直接影響析出熱量、熔核形成及電極壽命，并導(dǎo)致焊接缺陷產(chǎn)生，降低接頭強(qiáng)度，因此，焊前對(duì)焊件表面進(jìn)行清理是十分關(guān)鍵、重要的工序。

        目前常用的清理方法有機(jī)械清理與化學(xué)清理。各種清理方法的選擇，應(yīng)按產(chǎn)量、材料、厚度、結(jié)構(gòu)形式及對(duì)表面狀態(tài)的要求而定。

        點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇，點(diǎn)焊工藝參數(shù)主要取決于金屬材料的性質(zhì)、板厚、結(jié)構(gòu)形式等，它主要包括焊接電流、通電時(shí)間、電極壓力、電極工作端面的形狀和尺寸。

        焊接電流是點(diǎn)焊最主要的焊接參數(shù)。通電時(shí)間對(duì)接頭力學(xué)性能的影響與焊接電流相似。點(diǎn)焊時(shí)電極壓力一般為數(shù)千牛，電極壓力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低利分散性變大。電極直徑增大時(shí)，由于電極與焊件接觸面積增大，使電流密度減小，散熱效果增強(qiáng)，焊接區(qū)加熱程度減弱，因而熔核尺寸小，焊點(diǎn)強(qiáng)度低。

        以上介紹是單一點(diǎn)焊參數(shù)對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度的影響。點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)考慮點(diǎn)焊焊接參數(shù)(主要是焊接電流、通電時(shí)間及電極壓力)相互之間的制約關(guān)系，從而合理選擇焊接參數(shù)，以求獲得最佳的點(diǎn)焊質(zhì)量。